Dây chuyền sản xuất nước mắm

Dây chuyền sản xuất nước mắm là một quy trình phức tạp và đặc thù, yêu cầu kỹ thuật cao và thời gian dài để đảm bảo chất lượng, hương vị đặc trưng của sản phẩm. Dưới đây là các đặc điểm, quy trình sản xuất, và các loại băng tải hỗ trợ trong dây chuyền sản xuất nước mắm:

Đặc điểm của dây chuyền sản xuất nước mắm

Dưới đây là các đặc điểm của dây chuyền sản xuất nước mắm:

1. Nguyên liệu: Nguyên liệu chính là cá (thường là cá cơm) và muối biển. Tỷ lệ giữa cá và muối được tính toán kỹ lưỡng để đạt được hương vị đặc trưng của nước mắm.
2. Thời gian ủ chượp: Quy trình ủ chượp có thể kéo dài từ 6 tháng đến 2-3 năm, tùy thuộc vào loại nước mắm và phương pháp sản xuất. Thời gian ủ chượp dài giúp tạo nên vị ngon đậm đà, màu sắc hấp dẫn và mùi thơm đặc trưng.
3. Chất lượng: Nước mắm đạt tiêu chuẩn thường có độ đạm cao, hương vị cân bằng, và an toàn vệ sinh thực phẩm.

Quy trình sản xuất nước mắm

Quy trình sản xuất nước mắm gồm nhiều giai đoạn phức tạp, đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ và kỹ thuật cao để đảm bảo chất lượng và hương vị đặc trưng của sản phẩm. Dưới đây là các bước chính trong quy trình sản xuất nước mắm truyền thống:

1. Chuẩn bị nguyên liệu

• Nguyên liệu chính là cá tươi (thường là cá cơm) và muối biển. Tỷ lệ pha trộn cá và muối rất quan trọng, thường là 3:1 hoặc 4:1 tùy theo phương pháp sản xuất và loại nước mắm muốn đạt được.
• Muối: Muối dùng trong sản xuất nước mắm thường được phơi khô và chứa trong thời gian dài để giảm tạp chất, giúp hạn chế mùi vị lạ và tránh tác động đến quá trình lên men.

2. Ướp cá và muối (chượp)

• Cá và muối được trộn đều và cho vào các thùng gỗ lớn hoặc bể chứa đặc biệt để bắt đầu quá trình lên men tự nhiên. Thùng ủ truyền thống thường là các thùng gỗ lớn, có khả năng chịu mặn cao và giúp duy trì nhiệt độ thích hợp cho quá trình ủ.
• Phương pháp chượp khô: Cá và muối được nén chặt và ủ trong điều kiện không có nước.
• Phương pháp chượp ướt: Sử dụng một ít nước để tăng cường quá trình lên men. Phương pháp này thường cho nước mắm có độ đạm thấp hơn nhưng hương vị nhẹ và thơm.

3. Quá trình ủ chượp

• Hỗn hợp cá và muối được ủ trong thời gian dài, từ 6 tháng đến vài năm, tùy thuộc vào loại nước mắm. Trong thời gian này, các enzyme và vi sinh vật tự nhiên sẽ phân hủy cá, chuyển hóa thành các hợp chất protein và axit amin, tạo nên hương vị đậm đà cho nước mắm.
• Quá trình ủ chượp cần theo dõi nhiệt độ và độ ẩm chặt chẽ để tránh các tạp khuẩn ảnh hưởng đến chất lượng.

4. Chiết rót lần đầu (nước mắm cốt)

• Sau khi đạt thời gian ủ cần thiết, nước mắm nguyên chất đầu tiên được chiết rót ra khỏi thùng. Đây là loại nước mắm có độ đạm cao, chất lượng cao và được gọi là nước mắm cốt.
• Phần còn lại có thể được ủ thêm hoặc pha với các mẻ nước mắm mới để tạo các dòng sản phẩm có hương vị và nồng độ đạm khác nhau.

5. Lọc và tinh chế

• Nước mắm cốt được lọc để loại bỏ các tạp chất, cặn bẩn, giúp sản phẩm đạt được độ trong suốt và mùi vị thuần khiết.
• Quá trình lọc thường sử dụng công nghệ lọc vi sinh để đảm bảo không làm mất đi hương vị và dưỡng chất tự nhiên của nước mắm.

6. Pha chế và điều chỉnh

• Để đáp ứng yêu cầu đa dạng của thị trường, nước mắm có thể được pha chế thêm với các thành phần khác để điều chỉnh độ mặn, độ ngọt hoặc hương vị. Các công đoạn này cần được thực hiện chính xác để đảm bảo sản phẩm đồng đều và đạt tiêu chuẩn.

7. Đóng chai và dán nhãn

• Sau khi hoàn thiện, nước mắm được chiết rót vào chai, dán nhãn và đóng gói. Quy trình đóng gói cần đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn thực phẩm.
• Nước mắm sau đó được bảo quản trong điều kiện thích hợp để duy trì chất lượng trước khi đến tay người tiêu dùng.

8. Đóng gói và phân phối

• Sản phẩm cuối cùng được đóng thùng và lưu trữ trong kho trước khi phân phối ra thị trường. Các điều kiện bảo quản như nhiệt độ và độ ẩm cũng cần được kiểm soát để đảm bảo hương vị và chất lượng không bị ảnh hưởng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Các loại băng tải trong dây chuyền sản xuất nước mắm

Trong dây chuyền sản xuất nước mắm, các loại băng tải sau thường được sử dụng để đảm bảo hiệu quả và vệ sinh. Dưới đây là các loại băng tải phổ biến trong dây chuyền sản xuất nước mắm:

• Băng tải lưới inox: Chống gỉ sét, bền, vận chuyển cá và muối vào thùng ủ. Phù hợp với môi trường ẩm ướt và có tính axit.

• Băng tải PVC chống ăn mòn: Nhẵn, chống bám dính, vận chuyển nước mắm từ thùng ủ đến khu lọc, chiết rót, đảm bảo không lẫn tạp chất.

• Băng tải xích nhựa: Bền, nhẹ, vận chuyển chai trong quá trình chiết rót, đóng gói, đảm bảo vệ sinh và giảm nguy cơ đổ vỡ.

• Băng tải con lăn inox: Chống ăn mòn, dùng để vận chuyển qua các bộ lọc và máy tinh chế, thích hợp cho vật chứa lớn.

• Băng tải chịu hóa chất: Dùng trong pha chế, chịu được dung dịch có tính ăn mòn, đảm bảo không làm ảnh hưởng đến chất lượng nước mắm.

Các băng tải này giúp quy trình sản xuất nước mắm diễn ra nhanh chóng, an toàn và đáp ứng yêu cầu chất lượng cao.

Dây chuyền sản xuất nước mắm nhờ vào các loại băng tải chuyên dụng đã trở nên tối ưu, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng, đưa sản phẩm nước mắm đạt chuẩn đến tay người tiêu dùng.

Băng Tải Hà Anh là một đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ thiết kế và sản xuất các loại băng tải với chất lượng hàng đầu và giá cả hợp lý nhất trên thị trường Việt Nam. Quý khách hàng có thể liên hệ trực tiếp với Băng Tải Hà Anh hotline: 0899.338.555 – 0985.962.451 hoặc email: bangtaihaanhvn@gmail.com 

Chúng tôi cam kết luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ mọi yêu cầu của quý khách hàng !